硅太陽能電池是目前應(yīng)用最廣泛的電池類別。大面積、薄片化、高效率以及高自動(dòng)化集約生產(chǎn)將是光伏硅電池工業(yè)的發(fā)展趨勢。通過降低電池的硅材料成本，提升光電轉(zhuǎn)換效率與延長其使用壽命來降低單位電池的發(fā)電成本。通過集約化生產(chǎn)節(jié)約人力資源降低單位電池制造成本。通過合理的機(jī)制建立優(yōu)秀的技術(shù)團(tuán)隊(duì)、充分保證技術(shù)上的持續(xù)創(chuàng)新是未來光伏企業(yè)發(fā)展的核心競爭力所在。

　　降低硅片厚度是減少硅材料消耗、降低晶硅太陽電池成本的有效技術(shù)措施，是光伏技術(shù)進(jìn)步的重要方面。30 多年來，太陽電池硅片厚度從70 年的450～500μm 降低到目前的150～180μm，降低了一半以上，硅材料用量大大減少，對太陽電池成本降低起到了重要作用，是技術(shù)進(jìn)步促進(jìn)成本降低的重要范例之一。

　　在電池制造工藝方面， 人類可以說無所不用其極。通過離子注入技術(shù)提高摻雜的均勻性。利用不足100微米的金剛線，提高切割速度，降低線損和硅片厚度。在電池表面等離子制絨，延長入射光光程，并通過內(nèi)表面反射減少反射損失，提高轉(zhuǎn)換效率。僅靠工藝的改進(jìn)對電池效率的提升空間已經(jīng)越來越有限，電池效率的進(jìn)一步提升將依賴新結(jié)構(gòu)、新工藝的建立。具有產(chǎn)業(yè)化前景的新結(jié)構(gòu)電池包括選擇性發(fā)射極電池、異質(zhì)結(jié)電池、背面主柵電池及N型電池等。這些電池結(jié)構(gòu)采用不同的技術(shù)途徑解決了電池的柵線細(xì)化、選擇性擴(kuò)散、表面鈍化等問題，可以將電池產(chǎn)業(yè)化效率提升2～4個(gè)百分點(diǎn)。